焊接件在未承受載荷之前，由于在焊接過程中溫度升高引起的變形稱為焊接變形。焊接變形包括彎曲變形、角度改變、長度變形等等。變形不僅降低了焊接件的結(jié)構(gòu)精度，還可能對其裝配性能和載荷能力造成嚴(yán)重的影響，是焊接加工必須盡量避免的。

      焊接變形的產(chǎn)生原因

      所有熔化式焊接，其焊縫以及熱影響區(qū)域都存在著較大的殘余應(yīng)力，當(dāng)殘余應(yīng)力數(shù)值超過了材料的屈服極限，焊接件就會在焊縫處產(chǎn)生變形或斷裂。除此之外，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應(yīng)力集中，這就使焊接件即便在殘余應(yīng)力不大的情況下，依然有發(fā)生變形的可能。而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。所有這些都對焊接件的幾何結(jié)構(gòu)造成了影響，是潛在的焊接變形原因。

      操作中，可以采取多種方法防止焊接變形的發(fā)生，下面我們將要對幾種常用且有效的方法進(jìn)行介紹：

      預(yù)熱法

      在焊接前，先對焊接件進(jìn)行一定程度的預(yù)熱，這樣做不僅可以減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，而且對于抑制變形也是一種行之有效的方法。

      預(yù)加反變形法

      這是根據(jù)焊接件金屬材料的性質(zhì)，預(yù)先估算出焊接時(shí)發(fā)生變形的方向和變形量，在焊接前通過機(jī)械手段對焊接件進(jìn)行反向預(yù)變形，這樣可以有效抵消焊接過程中發(fā)生的變形。但是，對于焊接變形的方向及變形量的預(yù)判，對于操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求比較高。

      水冷法

      焊接過程中之所以會產(chǎn)生較大的變形，這是由于基體金屬受熱形變造成的。水冷法的原理就是抑制基體金屬的溫度升高。在焊接進(jìn)行的同時(shí)，將冷水噴射到焊接件上，以降低基體金屬的溫度，防止基體金屬發(fā)生變形。除了噴射冷水外，也可以將焊接件浸在冷水槽中，只將需要焊接的部分露出水面，這樣能夠有效抑制焊接變形的發(fā)生。

      夾固法

      利用夾具，如壓板之類，焊接過程中的收縮變形，這種工藝方法就叫做加固法。它的原理是使焊縫區(qū)在冷卻的過程中產(chǎn)生較大的拉伸塑性變形，以抵償加熱過程中產(chǎn)生的熱壓縮塑性變形。這種方法一般適用于抑制薄板的波浪變形和角變形。

      合理選擇焊接規(guī)范

      在正式開始焊接操作前，應(yīng)該合理選擇焊接規(guī)范，這對于減少焊接件的變形能夠產(chǎn)生顯著的效果。焊接規(guī)范包括焊接的操作順序、操作方法以及加熱程度等。

      連接的兩個(gè)部件之間的焊縫應(yīng)該是后焊成的。對于柱形板結(jié)構(gòu)而言，正確的順序時(shí)先焊縱向焊縫，然后再焊環(huán)形焊縫。如果不這樣操作的話，會使結(jié)構(gòu)中央引起凸起變形，甚至裂縫。而當(dāng)焊接的是由鋼板組成的金屬板時(shí)，應(yīng)首先拼焊鋼板的橫向焊縫，當(dāng)組成單個(gè)板條后，再采用分段焊。分段焊要采用逆向焊接法，即每一段都是朝著與施焊總方向相反的方向施焊。 

      另外，在焊接焊件時(shí)，如條件允許，應(yīng)盡量采用快速和多層的焊接方法，各層間隔時(shí)間越短，效果就越好。