生產計劃達成率95.6%、設備運行占比94%、本月研發(fā)任務達成率98.2%……11月2日，在海鯤數控設備有限公司車間大屏上，清晰地顯示著各種生產運行數據。
坐落于滕州市經濟開發(fā)區(qū)的海鯤數控設備有限公司，是一家專業(yè)生產高端數控機床與工業(yè)機器人的技術企業(yè)，擁有占地9400平方米的高端裝備研發(fā)中心、19600平方米的智能制造車間，年可生產高檔數控機床1600臺套、工業(yè)智能機器人200臺套。
“過去，工人只能按部就班地工作，對整體生產狀況、設備運行情況和物料齊配進度等缺乏了解，導致工作效率不高，工作目標感不強，產能效率容易遇到瓶頸。”山東海鯤數控設備有限公司副總經理杜明澤說，我們通過與浪潮云洲工業(yè)互聯網有限公司的合作，共同打造了智慧型工業(yè)生態(tài)鏈系統(tǒng)，包含覆蓋全流程的生產管理體系，實現了對設計、排產、生產、質量、設備、供應鏈等全要素的管理，打通了從訂單下達到產品下線的整個生產過程?，F在，車間管理人員和工人只需通過手機和車間作業(yè)看板，就可以看到生產設備的各項指數，實時了解生產任務及實施進度。根據生產進度，系統(tǒng)會自動派工，把訂單的生產任務發(fā)送到每名工人手機上，讓他們能夠及時查看自己的工作內容，各道工序無縫銜接，生產效率得到大幅提升。
智能運行維護是該系統(tǒng)的一大亮點，“通過為機床安裝的18個高精度傳感器，可以遠程檢測采集各個軸承的溫度變化、壓力變化、油量變化等信息，”杜明澤通過顯示屏向記者展示了監(jiān)測數據，“我們?yōu)橛脩籼峁┲悄茉\斷、遠程監(jiān)控等服務，對設備進行預測性維護，提前故障預警，大幅度減少停機時間，延長了數控機床使用壽命，保證了客戶的正常生產運行。”
數字賦能成效顯著，海鯤數控機床的訂單交付準時率提升了50%，生產效率提升了40%，平均每個訂單從下單到交付縮短10天。
海鯤數控設備的成功得益于對數字化轉型的堅定決心和深度實踐。公司自成立之初，就堅持自主研制開發(fā)與聯合開發(fā)相結合的宗旨，引進了中科院自動化研究所戴汝為院士團隊，自主研發(fā)的“智能加工中心”應用于科研、國防、航空航天等尖端領域高端裝備零部件制造。公司產品已列入中科院、沈陽自動化研究所、中國航天研究院等7家科研院校設備定點準入目錄，與日本發(fā)那科、德國西門子、太倉天核機電等30余家公司達成戰(zhàn)略合作。先進的設備和生產工藝保證了產品質量的穩(wěn)定，保持了產品技術標準在同行業(yè)中的領先地位，也為滕州市賦能裝備制造業(yè)轉型升級高質量發(fā)展提供了可復制、可推廣的實踐路徑和技術平臺。
機床產業(yè)是高端裝備產業(yè)的重要板塊，也是我市聚力培育的特色優(yōu)勢產業(yè)集群。近年來，滕州市瞄準塑造機床產業(yè)優(yōu)勢工作目標，結合國內國際市場形勢，引導機床產業(yè)走高端化、數控化、智能化發(fā)展之路。
滕州市科技局局長劉建表示，今年以來，滕州市科技局全力打造完善“科技型中小企業(yè)-高新技術企業(yè)-創(chuàng)新型領軍企業(yè)”的發(fā)展鏈條，圍繞“化機鋰醫(yī)數”主導產業(yè)，篩選100家創(chuàng)新優(yōu)勢突出、發(fā)展勢頭強勁的高新技術企業(yè)、科技型中小企業(yè)重點培育，“一企一策”培育幫促，靠上精準服務，重點支持以海鯤數控機床為代表的一批龍頭企業(yè)加快創(chuàng)新步伐，快速成長為引領產業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新型領軍企業(yè)。
